Технология

В настоящее время ОАО «Алтайские макароны» производит более 25 наименования макаронных изделий. Сырьем для производства макаронных изделий" Алмак" являются отборные сорта алтайской пшеницы. Изготовление макаронных изделий ведется на трех технологических линиях, производства Италия фирмы «TECALIT» и «Pavan"  по оригинальной технологии и рецептуре, разработанной итальянскими технологами совместно с технологом ОАО «Алмак». Суммарная мощность трех технологических линий составляет 4100 кг готовой продукции в час. Процесс производства макаронный изделий состоит из следующих основных этапов:

Все сырьё, поступающее на ОАО«Алмак», сопровождено удостоверениями о качестве и сертификатами соответствия, перед подачей в производство контролируется и проверяется лабораторией. Сырьем для производства макарон служит мука высшего сорта, крупка (полукрупка) твердых сортов пшеницы и вода. После дозирования ингредиентов в соотношении примерно 3:1 происходит процесс замеса. В тестомесильной машине под вакуумом идет интенсивное перемешивание муки и воды, увлажнение и набухание каждой частички муки. Поскольку замес происходит в отсутствии кислорода, окислительные ферментативные процессы блокируются, процесс потемнения не происходит.

Прессование теста, иначе уплотнение, т.е. превращение его в однородную, связную, вязкопластичную массу. Для того, чтобы придать тесту определенную форму, готовое тесто формуется через матрицу с отверстиями (фильерами). Фильеры имеют тефлоновое покрытие, что обуславливает выпуск изделий с ровной, гладкой, блестящей поверхностью. Макаронные изделия приобретают более плотную структуру, а так же насыщенный янтарно-желтый цвет.

Разделка заключается в обдувке, резке и подготовке изделий к сушке. На изделиях образуется подсушенная корочка, которая препятствует слипанию макаронных изделий во время сушки.

Цель сушки – закрепить форму изделий. Эта наиболее длительная и ответственная стадия технологического процесса. От правильности проведения которой зависит качество конечного продукта. Для сушки используют высокотемпературные режимы, когда температура воздуха на определенном этапе достигает 75-850С. После сушки макаронные изделия следует охладить для того, чтобы снизить температуру изделий, выходящих из сушилки, до температуры воздуха упаковочного отделения.

Упаковка макаронных изделий производится в красочные пакеты (ламинированную полипропиленовую плёнку) по 400 г, 1 кг (для каждого вида имеется свой формат упаковочного материала) с последующей укладкой в гофрокороб по 10-20 шт. На всю отгружаемую продукцию выдаётся удостоверение о качестве, сертификат и декларация о соответствии макаронных изделий нормативным требованиям. В заключении можно отметить, что использование современных технологий для производства макаронных изделий дает возможность получения продукта высокого качества за более короткий период, что значительно повышает производительность.